Canpure坎普尔模块EDI-石家庄亦行环保科技有限公司

Canpure坎普尔模块EDI

更新：2020/9/2 17:29:00 点击：

品牌： Canpure
型号： Canpure

产品介绍

一、EDI产品定义

连续电除盐（EDI，Electro-deionization 或 CDI，Continuous deionization），是利用填充在淡水室中的混合离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子，同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下发生横向电迁移，并分别透过阴阳离子交换膜进入浓水室而被去除；另一方面，在给水前进的方向上，由于离子不断被去除，溶液的电导率越来越低，在直流电压的作用下水会发生解离以产生足够的 H+和 OH-离子来维持系统的电流量，这些水解离产生的 H+和 OH-除了发生横向电迁移外，还会就地把吸附有离子的树脂再生，从而实现连续深度脱盐。因此 EDI 过程的本质是离子交换、电渗析和水解离产生 H+和 OH-离子再生树脂这三个过程的综合过程。在此过程中，离子交换树脂仅仅为离子提供一个导体的作用，因此不需要用酸和碱进行再生。电渗析才是 EDI 用来脱盐的手段。但是树脂终会因吸附饱和而发生离子泄露，无法使除盐过程连续而稳定地运行。水解离是 EDI 的核心所在，而要实现水的解离，关键是：(1)给水中的离子不能太多；(2)所施加的直流电压必须达到一定的数值。

这一新技术可以代替传统的离子交换( DI )装置，生产出电阻率高达 18 MΩ·cm 的超纯水。

二、坎普尔Canpure模块产品技术参数

EDI 组件运行结果取决于各种各样的运行条件，其中包括系统设计参数、给水质量、给水压力等。下表列出的是较为典型的运行条件。

主要型号与参数表

型号	CP-500S	CP-1000S	CP-2000S	CP-3600S	CP-4500S	CP-5800S
电压（VDC）	20-80	20-100	50-160	50-240	80-300	100-450
电流（ADC）	0.5-5.5
产品水流量（m3 /h）	0.5-0.7	1.0~1.5	2.0~2.6	3.0~3.8	4.0~5.1	5.0~6.5
浓水流量（m3 /h）	0.05~0.07	0.1~0.15	0.2~0.26	0.3~0.38	0.4~0.51	0.5~0.62
极水流量（L/h）	60-80

三、坎普尔Canpure模块产品清洗及维护

在运行中，如果将较差的给水引进组件，或者电源不足，就会增加维修工作量。给水中主要引起污染的是有机物、硬度和铁。

给水硬度较高将引起离子交换膜浓水侧结垢，而使纯水水质降低。给水硬度、溶解的 CO2 和高 pH 会加速结垢，可以用适当的酸液清洗污垢。清洗过程请参考附录。给水中的有机物污染，会在离子交换树脂和离子交换膜表面形成薄膜，因而将严重影响离子迁移速率，因此影响纯水水质。当发生此现象时，纯水室需用适当的清洗剂清洗。有机物清洗过程请参考附录。

如果 EDI 组件在无电或给电不足的情况下运行，淡水室内离子交换树脂处于离子饱和状态，纯水的水质会降低。为了再生离子交换树脂，将水流通过组件，并慢慢增加电源供应电压，使被吸附的离子迁移出系统而对树脂进行再生。树脂再生时，组件应在较高电流和较低水流量的条件下运行。

警告：如果电源没有过流保护，注意不要超过电源的供电容量！

如果组件外部需要清洗，请仅使用温和的清洁剂水溶液，不可使用溶剂。为了防止触电，在清洗之前，要确定电源已断开。清洗时还要注意以下几点：

1）禁止使用丙酮或其他的溶剂。

2）当电源开启时禁用水。

3）擦洗时使用潮湿的布，可浸少量清洁剂。

4）保护安全标签。

四、污染物对坎普尔EDI系统除盐效果的影响

对 EDI 影响较大的污染物包括硬度（钙、镁）、有机物、固体悬浮物、变价金属离子（铁、锰）、氧化剂（氯、臭氧）。

设计 RO/EDI 系统时，应在 EDI 的预处理过程除去这些污染物。给水中这些污染物的浓度应严格限制。在预处理中降低这些污染物的浓度可以提高 EDI 性能。

1、氯和臭氧会氧化离子交换树脂和离子交换膜，引起 EDI 组件功能减低。氧化还会使TOC 含量明显增加，污染离子交换树脂和膜，降低离子迁移速度。另外，氧化作用使得树脂破裂，通过组件的压力损失将增加。

2、铁和其它的变价金属离子可对树脂氧化起催化作用和使树脂中毒，永久地降低树脂和膜的性能。

3、硬度含量过大会使 EDI 单元中发生结垢现象。由于浓水室阴膜的表面 pH 值较高，结垢多发生在此区域。浓水区形成一定的垢斑后，垢斑处的水流量降低，由电流形成的热量无法转移，最终会将膜烧坏。Canpure ™ EDI 组件设计采取了避免结垢的措施。不过，使入水硬度降到最小，将会延长清洗周期，并且提高 EDI 系统水的利用率。

4、悬浮物和胶体会引起膜和树脂的污染和堵塞，树脂间隙的堵塞导致 EDI 组件的压力损失增加，会引起膜过热烧毁。

5、有机物被吸附到树脂和膜的表面导致其被污染，使得被污染的膜和树脂迁移离子的效率降低，膜堆电阻将增加。

五、产品组成

Canpure Super EDI 主要由以下几个部分组成:

1）淡水室将离子交换树脂填充在阴、阳离子交换膜之间形成淡水单元；

2）浓水室在相邻淡水单元的阴阳离子交换膜之间添加树脂，形成浓水室；

3）极水室在电极板与相邻离子交换膜中间添加树脂，形成极水室。一个组件中有

正、负两个极水室；

4）绝缘板和压紧板；

5）电源及水路连接；

Canpure Super EDI 在传统 EDI 技术的基础上，对组件的内部结构进行了革命性的创新，使得 EDI 的给水条件大大放宽，运行大大简化，运行费用大大降低

Canpure Super EDI 组件的优势

1) 入水和浓水/极水逆向流动 (逆流)，避免结垢

2) 特殊离子交换膜，交换容量高，选择性强

3) 运行无需加盐，降低运行费用

4) 各水室全填充树脂，提高离子迁移效率，降低能耗

5) 高频整流电源，整流效果优于可控硅

6) 水路及电路置于同侧，简单美观

六、坎普尔Canpure模块产品优势

与传统离子交换（DI）相比，EDI 所具有的优点：

1）EDI 无需化学再生，节省酸和碱

2）EDI 可以连续运行

3）提供稳定的水质

4）操作管理方便，劳动强度小

5）运行费用低

利用反渗透技术进行一次除盐，再用 EDI 技术进行二次除盐就可以彻底使纯水制造过程连续化，避免使用酸碱再生。

七、坎普尔EDI应用领域

超纯水经常用于微电子工业、半导体工业、发电工业、制药行业和实验室。EDI 纯水也可以作为制药蒸馏水、食物和饮料生产用水、化工厂工艺用水以及其它超纯水应用领域。

坎普尔Canpure ™ EDI 组件单件流量范围从 0.5m3 /hr 到 5.0m3 /hr，不同规格型号的 EDI 组件都有一个推荐的流量范围，将组件并行排列可以产生一个几乎无限规模的系统。根据限定的给水和运行条件操作，Canpure ™ EDI 组件可生产出电阻率达 10-18.2 MΩ·cm 的纯水。

八、Canpure模块注意事项：

1、运行电流及运行电压

严重警告：当电流通过 EDI 组件时会产生热量，在 EDI 运行过程中必须用水流将热量

全部带出。因此，当 EDI 组件淡水、浓水水流不畅或停止时必须停止供电，否则将使 EDI组件彻底烧坏

2、稳定运行状态

运行条件改变后，组件将需要运行 8－24 个小时才能达到稳定状态。稳定状态是指进出组件的离子达到物料平衡。

如果电流降低或给水离子总量增加，抛光层树脂将会吸收多余的离子。在这种状态下，离开组件工作树脂层的离子数将小于进入组件的离子数。最后达到新的稳定状态时，离子迁移速率和给水离子相协调。此时，离子交换树脂的工作前沿将向出水端移动，抛光层树脂总量减少。

如果电压升高或给水离子浓度减小，树脂将会释放一些离子进入浓水，离开组件工作树脂层的离子数将大于进入组件的离子数。最后达到新的稳定状态时，离子迁移速率和给水离子相协调。此时，离子交换树脂的工作前沿将向给水端移动，抛光层树脂总量增加。

进出组件的离子达到物料平衡是判断 EDI 组件是否处于稳定运行状态的有效手段。

九、Canpure EDI组件的长期停机保存条件

可以用一种合适的杀菌清洁剂清洗，然后冲洗、排尽、将组件密封。启动时冲洗并再生。

注意：虽然以下清洁剂可以控制细菌生长并且对 EDI 损害较小，但任何一种药品都有一定的副作用。